Technik 2020/2021

38 Produktion und Effizienz

PRODUKTION UND EFFIZIENZ

LEAN MANAGEMENT

ZEITFRESSER UND KOSTENTREIBER AUFSPÜREN

Realisierung der Lösungen ´ Implementierung ´ Festlegen von Prozesskenngrößen ´ Schulung des Personals NUTZEN UND KARRIEREMÖGLICHKEIT ´ Sie wissen, wie man Abläufe systematisch analysiert. ´ Sie kennen Methoden, die auf alle Prozesse und in jedem Betrieb anwendbar sind. ´ Sie haben einen geschärften Blick für Abläufe und Prozessschritte, die keine Werte schaffen. ´ Sie wissen, wie man Abläufe vereinfachen und verbessern kann. ´ Sie wissen, wie man die Rentabilität von Verbesserungsprojekten bestimmt und lohnende Projekte auswählt. TEILNEHMER(INNEN)KREIS Sämtliche Personen, die unmittelbar für die Verbesserung der Produktion verantwortlich sind: ´ Technische GeschäftsführerInnen

Schnelle und kostengünstige Produktion ist die Basis für Wettbewerbsfähigkeit. Wesentliche Voraussetzung dafür ist es, Zeitfresser und Kostentreiber in den firmeninternen Abläufen zu erkennen und zu eliminieren. In diesem Seminar lernen Sie die bewährte Methode zur Optimierung von Prozessabläufen kennen, welche die japanische Autoindustrie erfolgreich gemacht hat und seither weltweit eingesetzt wird. INHALT Lean-Grundbegriffe ´ 8 Arten von Verschwendung ´ Prozesse mit und ohne Wertschöpfung ´ Value StreamMap ´ Hidden Factory

Projektauswahl ´ Zieldefinition ´ KundInnennutzen/Firmennutzen ´ Auswahl von Prozessabläufen Analyse der ausgewählten Abläufe ´ Soll-Ablauf laut Planung

´ LeiterInnen von Produktionsbetrieben und -abteilungen ´ ProzessingenieurInnen und QualitätsmanagerInnen TAGESKURSE Kursnummer Datum Wochentag und Uhrzeit

´ Tatsächlicher Ist-Ablauf im Betrieb ´ Erstellen von Value StreamMaps ´ Bestimmung der Kostentreiber Entwicklung/Planung von Einsparungen für Kostentreiber

Dauer 8 UE 8 UE

20BTDT0074 20.10.2020 20BTDT0075 20.04.2021

Di 09:00–16:20 Di 09:00–16:20

ORT: BFI Wien, 1030, Alfred-Dallinger-Platz 1/U3 Schlachthausgasse PREIS: € 360,– inkl. USt. PREIS : € 240,– inkl. USt., Detailinformationen S. 7

´ Ideen generieren ´ Lösungen planen Auswahl von Lösungen ´ Kalkulation der Änderungskosten ´ Kosten-Nutzen-Vergleich

ENGPASSANALYSE

VOLLAUSLASTUNG DURCH OPTIMALE ABLAUFORGANISATION

Optimale organisatorische Ausnützung von Engpässen: ´ Kriterien zur Umorganisation bestehender Abläufe ´ Umgestaltung der Prozesse vor, am und nach dem Engpass Eliminierung von Engpässen: ´ Entwickeln organisatorischer/technischer Maßnahmen zur Beseitigung von Engpässen ´ Vorausplanung des neuen Gesamtprozesses mit einem neuen Engpass, der durch die Beseitigung eines bestehenden Engpasses entsteht Übergang von der Beseitigung von Engpässen zu anderen Methoden der Prozessoptimierung Engpassanalyse im Projektmanagement: ´ Übliche Einzelprojektplanung mit Pufferzeiten für einzelne Teilaufgaben

Engpässe begrenzen die Leistungsfähigkeit eines Ablaufes. Es gibt sie in jeder Firma, in jedem Produktionsprozess, dennoch wird ihnen meist zu wenig Aufmerksamkeit geschenkt. Dabei ist die organisatorisch beste Ausnützung von Engpässen meist die günstigste und ihre Überwindung meist die einfachste Möglichkeit der Prozessoptimierung. In diesem Seminar lernen Sie, die Engpässe in allen Firmenabläufen zu identifizieren und die wichtigsten zu bestimmen. Darauf aufbauend, lernen Sie, nach welchen Kriterien Sie Abläufe umorganisieren müssen, um die Engpässe zunächst voll auszulasten. Danach wird die Überwindung von Engpässen zum Thema. Außerdem lernen Sie, das Bedenken von Engpässen auf das Projektmanagement anzuwenden. INHALT Identifizierung von Engpässen: ´ Analyse von Abläufen und Erfassung aller limitierenden Teilschritte ´ Genaue Charakterisierung und Reihung der Engpässe

´ Projektplanung mit Projektpufferzeiten ´ Engpassanalyse bei parallelen Projekten